原本無(wú)人問(wèn)津，看起來(lái)毫無(wú)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的尾礦，今后或許會(huì)成為搶手貨。在日前云南省科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合會(huì)舉辦的2015年首場(chǎng)成果推介會(huì)上，昆明冶金研究院開(kāi)價(jià)80萬(wàn)元拋出一項(xiàng)新能源節(jié)能技術(shù)——如何以較低成本開(kāi)發(fā)利用大量閑置的高氧化率低品位氧化鉛鋅礦。據(jù)悉，這項(xiàng)技術(shù)已在保山施甸冠勝礦業(yè)有限公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化多年，而近3年為該企業(yè)帶來(lái)新增利潤(rùn)超過(guò)1000萬(wàn)元。
所謂尾礦、低品位礦，簡(jiǎn)單來(lái)講就是其中所含要提取目標(biāo)元素含量較低。以施甸冠勝礦業(yè)公司使用的原礦為例，其中含鋅僅為11%，含鉛2%。相比優(yōu)質(zhì)礦來(lái)說(shuō)，這種低品位的礦占大部分。據(jù)昆明冶金研究院提供資料，我國(guó)鉛鋅保有儲(chǔ)量中至少有60%屬于高氧化率低品位礦。云南的鉛鋅資源占全國(guó)總量的20%，其中，蘭坪縣已探明是亞洲最大的鉛鋅礦。上世紀(jì)90年代，由于選冶技術(shù)制約，以致該縣3000萬(wàn)噸的低品位氧化鉛鋅礦堆棄在礦山上。后因選礦技術(shù)攻關(guān)，大量閑置的這些低品位礦得以利用。
昆明冶金研究自主研發(fā)的這項(xiàng)新技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)在于采用“分級(jí)-搖床重選工藝”，優(yōu)勢(shì)在于：工藝流程短，可降低成本;回收率高，鉛回收率可達(dá)到73%;尾水還可回收利用，更加綠色環(huán)保。以該工藝為核心，2010年在施甸冠勝礦業(yè)有限公司建成處理量600噸/日選廠，建成后生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定，效益明顯，近三年新增利潤(rùn)1089萬(wàn)元。
云南作為礦產(chǎn)資源大省，在環(huán)保問(wèn)題日益突出，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)日益迫切的形勢(shì)下，對(duì)礦產(chǎn)資源綜合高效開(kāi)發(fā)利用技術(shù)方面也在更新?lián)Q代。除了上述在低品位高氧化率鉛鋅礦方面取得了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的突破，在中低品位膠磷礦浮選產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)上不僅取得了實(shí)驗(yàn)室的成功，還成功運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)際。
在省科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合會(huì)的成果推介會(huì)上，云南磷化集團(tuán)有限公司帶來(lái)了這項(xiàng)技術(shù)。該技術(shù)孕育于2006年，經(jīng)過(guò)了10余載科研攻關(guān)終于突破瓶頸，取得了13項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。據(jù)悉，該技術(shù)已經(jīng)運(yùn)用在晉寧300萬(wàn)噸/年生產(chǎn)線的工藝流程中，從2014年4月至今實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
