早干早得益

大屯公司所屬煤礦地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，自然災(zāi)害嚴(yán)重，長期困擾著礦井發(fā)展。隨著采深不斷增加，生產(chǎn)條件多變，井下系統(tǒng)復(fù)雜，尤其是沖擊地壓威脅與日俱增，嚴(yán)重制約了礦井安全高效發(fā)展。

為此，大屯公司以系統(tǒng)最優(yōu)化、巷道最簡化、采煤自動化、掘錨一體化、運輸連續(xù)化、值守?zé)o人化、礦井智能化的“七化”為標(biāo)準(zhǔn)，著力推進(jìn)礦井智能化建設(shè)。

“智能化開采目前已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展方向，不是你想不想干，而是你必須干，早干早得益的事。”大屯公司黨委書記、董事長包正明說。

2018年10月8日，姚橋煤礦7263智能工作面建設(shè)正式啟動。2019年10月30日，進(jìn)行了設(shè)備全系統(tǒng)、全要素聯(lián)合調(diào)試。今年5月25日，試采成功，6月18日正式開機(jī)。歷時20個月，該礦克服了地質(zhì)條件差、技術(shù)要求高、無先例可參考等困難，取得了成功。

迎難而上推變革

姚橋煤礦礦長邵福兵說，在推進(jìn)7263智能工作面開采過程中遇到三大挑戰(zhàn)：一是開采技術(shù)上的挑戰(zhàn)，二是地質(zhì)條件的挑戰(zhàn)，三是人員操作的挑戰(zhàn)。

7263工作面為孤島工作面，存在多條斷層，地質(zhì)構(gòu)造較為復(fù)雜。相對于國內(nèi)其他智能工作面，條件差、困難多、挑戰(zhàn)大。

姚橋煤礦機(jī)電副礦長亢俊明介紹說：“針對工作面的實際情況，我們堅持問題導(dǎo)向，落實‘方案可行、能夠應(yīng)對復(fù)雜條件、保證安全和減輕勞動強(qiáng)度減少人員投入’四項要求，借鑒國內(nèi)外成熟經(jīng)驗，采用‘采煤機(jī)記憶截割+支架自動作業(yè)+人工遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控干預(yù)’智能化開采工藝，使開采工藝適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件下的開采要求，形成了‘智能感知、自動采煤、少人巡視、常態(tài)應(yīng)用、減人提效’具有自身特色的智能化開采模式。”

人才是實現(xiàn)智能化開采的“金鑰匙”。智能化開采隊伍組建初期，姚橋煤礦選派了3名機(jī)電專業(yè)的大學(xué)畢業(yè)生和采煤三隊8名技術(shù)骨干到外地學(xué)習(xí)，為智能工作面建設(shè)儲備技術(shù)人才。

“我很慶幸成為智能工作面建設(shè)隊伍中的一員。”姚橋煤礦設(shè)備科技術(shù)員慈鵬芬說，“雖然遇到了很多困難，但很享受解決困難后所獲得的成就感，比打怪升級還高興。”

在7263智能工作面建設(shè)中，該公司成立了大學(xué)畢業(yè)生班組，3名采礦專業(yè)、1名軟件專業(yè)、1名機(jī)械電子專業(yè)、2名機(jī)械制造及自動化專業(yè)。據(jù)介紹，班組還將適當(dāng)進(jìn)行人員補充。

打造標(biāo)桿礦井

“7263智能工作面只需要5人，一個班要比以前少10人，一共可減掉40人。”張玉槐說。

“以前兩道回料需要肩扛手提，現(xiàn)在兩道的支護(hù)設(shè)備穩(wěn)定性很高，用遙控器就能操作，手上的老繭都少了。”姚橋煤礦采煤三隊支架工郝夢柯伸出手，興奮之情溢于言表。

自7263智能工作面試采成功以來，該工作面實現(xiàn)了設(shè)備一鍵啟停、液壓支架自動跟機(jī)、采煤機(jī)記憶截割、智能終端和手機(jī)APP視頻監(jiān)控等功能，收到了預(yù)期效果。“我只需要通過手機(jī)軟件輕輕一點，就可以隨時隨地查看采煤機(jī)位置、支架壓力、工作面實時視頻等數(shù)據(jù)……”慈鵬芬拿出手機(jī)，點開跟機(jī)視頻APP、智能工作面數(shù)據(jù)中心APP進(jìn)行演示。這只是大屯公司“智慧礦山”建設(shè)的一個縮影。

大屯公司總經(jīng)理毛中華介紹，大屯公司以智能工作面的建成投產(chǎn)為契機(jī)，全力打造煤炭行業(yè)智能開采標(biāo)桿礦井。“我們制訂了《大屯公司智能化礦井建設(shè)(2020-2022年)規(guī)劃方案》，確定了205項系統(tǒng)工程，計劃投資14億元，擬推進(jìn)14個采煤工作面、22個掘進(jìn)工作面實現(xiàn)或達(dá)到智能化開采水平。”毛中華說。