金雞灘煤礦位于陜西榆林毛烏素沙漠南緣，隸屬陜西未來能源化工有限公司，是未來能源100萬噸/年煤間接液化綜合利用項目的配套礦井。

　　近日，筆者深入金雞灘礦超大采高工作面，詳細(xì)了解了這套8.2米超大支架的安裝、使用情況。

　　十幾萬噸的設(shè)備一月裝完

　　這個工作面首先遇到的問題竟然是運輸和安裝。

　　8.2米超大采高支架，就是一個“大”：重量大，尺寸大，運輸難度大，安裝難度大。支架單體重達78噸，部分過度支架重達86噸，這樣的龐然大物一個工作面需要150架；工作面順槽皮帶寬1.8米，長5800米；采煤機更是“巨無霸”：機高3.6米，重達209噸！林林總總的設(shè)備加起來，總重達到十幾萬噸。

　　金雞灘礦井井田面積98.52平方公里，煤層傾角小于5°，是中國乃至世界上煤質(zhì)最好、開采條件最好的煤田之一。針對這個礦和兗礦集團陜蒙基地煤層條件，兗礦集團積極開展超大采高綜采和大采高綜放關(guān)鍵技術(shù)研究，2014年初，“8.2米超大采高綜采成套技術(shù)與裝備研制”科研立項，歷經(jīng)調(diào)研、論證、設(shè)計研發(fā)等工作，2015年12月完成兩柱掩護式超大采高液壓支架樣機試制，2016年4月完成8.2米超大采高成套裝備地面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，2017年3月通過技術(shù)鑒定。

　　如此龐大的設(shè)備下井需要特制的運輸設(shè)備，陜蒙基地沒有，兗礦本部也沒有。最終打聽到神華集團有幾臺重型支架搬運車，租來后，8.2米的支架，可降到3.8米，一個重型支架運輸車就能滿足。可209噸的采煤機，簡直就像一座小山，只好把它肢解開，僅一個機頭和滾筒就重達120噸！需要兩個重型支架運輸車拼起來，才能裝下。

　　金雞灘礦采煤副總工程師、綜采工區(qū)區(qū)長劉德軍說，一般的工作面安裝也就20來天，但是這個工作面卻安裝了一個多月。設(shè)備體量大是一個方面，另一方面則是由于這些支架是在兗礦本部生產(chǎn)，還要千里迢迢地運來陜北，其他配套設(shè)備也基本都是定制配套生產(chǎn)，這也影響了工作面安裝效率。

　　2016年7月，金雞灘礦108超大采高工作面開始試生產(chǎn)。“現(xiàn)在想起來，這可都是閱歷和經(jīng)驗??！”劉

　　德軍站在工作面，輕拍著液壓支架粗大的柱體，欣慰地說，“再苦、再累，也值了！”

　　每升高一點，都是全新的考驗

　　在金雞灘礦綜采隊技術(shù)員佟朋看來，8.2米超大采高工作面生產(chǎn)過程，是一個探索、適應(yīng)、熟悉的過程。

　　金雞灘礦綜采工區(qū)是由南屯礦綜采工區(qū)為班底組建的新隊伍。在南屯礦，工人們是在采高3米，甚至1.1米的工作面生產(chǎn)。來到金雞灘礦，首先接觸的5.5米高的工作面。“震撼！”佟朋談起第一次見到5.5米工作面時的感受，“震撼得竟然幾乎不能邁步。”

　　從5.5米采高，金雞灘礦工作面逐步升高，6米、7.8米、7.9米，到現(xiàn)在的108工作面8.2米采高。“若一開始就采8.2米高，困難肯定相當(dāng)大。”佟朋說，“采高每升高一點，帶來的都是全新的考驗。”

　　筆者在108工作面行進時，正好感受到一次礦壓來襲，工作面充斥著巖石撕裂沉悶而干脆的巨響，驚心動魄。

　　佟朋介紹，8.2米高綜采工作面最大的問題在于煤壁片幫，這涉及到礦壓管理，周期來壓的預(yù)判，以及要采取的相對應(yīng)措施。工作面煤壁片幫是經(jīng)常性的，為此，他們采取如下措施：加強工作面檢修力度，保證工作狀態(tài)和頂柱的有效支撐；精心選擇設(shè)備造型、立柱護網(wǎng)，使防護強度更高、伸縮度更長；規(guī)范職工操作，跟機及時打護幫，保護煤壁。

　　佟朋說，他最放心的是直徑530毫米的支架立柱。“至今沒有一棵損壞。”他說，在南屯礦9310工作面時，前后更換了一千多棵立柱，這些都是因為密封遭受損壞而漏液，“只要立柱支得住，液壓元件損壞低，電液控操作方便，就會帶來更高的效率。”

　　筆者看到，108工作面上，兩條直徑超過半米的粗壯立柱，支撐著高大的支架，像一座“擎天塔”，150架支架緊密相連，為這個300米長的工作面筑起鋼鐵長城。

　　回采率達95%以上

　　據(jù)介紹，截至2017年7月，金雞灘礦108工作面試生產(chǎn)一年，采煤1300萬噸，最高日產(chǎn)6萬噸，最高月產(chǎn)150萬噸，平均日產(chǎn)5萬噸，達到或超過年產(chǎn)1500萬噸生產(chǎn)能力，達到“一礦、一井、一面、一百人、一千五百萬噸”特大現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)規(guī)模。

　　“相對于綜采放頂煤來說，超大采高工作面一次性采全高，是又一次采煤技術(shù)的革命。”金雞灘礦礦長張傳昌高興地說，“經(jīng)過三年多試生產(chǎn)，金雞灘礦全員功效達到89.08萬噸，原煤效率達到163.17萬噸，都達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。”

　　張傳昌介紹，相對于綜采放頂煤采煤工藝，超大采高一次性采全高的優(yōu)越性，表現(xiàn)在回采率更高。一次性采全高是沿頂?shù)装彘_采，回采率可達95%到98%，高于放頂煤開采回采率；頂板更易控制。一次性采全高不破壞頂板，支護更易、效果更好；設(shè)備減少。省卻了后部落煤，就省卻了一部后部運輸機，可節(jié)省用工3-5人，現(xiàn)在整個工作面每班只有12名職工；煤質(zhì)更好。因為沒有頂板矸石混入，一次性采全高煤質(zhì)更好，可減少洗選成本；防治水更易。一次性采全高，對頂板破壞不大，地面塌陷、頂板水易控制。

　　在金雞灘礦108工作面，筆者親身體驗到了8.2米超大采高工作面給予的震撼：高大的支架撐起整齊、寬大的空間；巨大的采煤機毫不費力地緩緩?fù)七M，隨著“嘎巴”、“嘎巴”清脆的響聲，切碎的煤塊瀑布般傾瀉而下，運輸機發(fā)著悶轟的聲音，馱著山包一樣的煤快速移動。工人師傅站在由粗大的支柱和防護網(wǎng)支撐的安全空間里，輕松地觸動著支架操作盤上的按鈕，支架前移、后退、升降，瞬間完成。

　　“按照這樣的推進速度，每班要割七八刀煤，每刀兩千七百多噸，震撼吧！”佟朋自豪地說，“108工作面現(xiàn)在平均日產(chǎn)5萬噸，已經(jīng)達到1800萬噸生產(chǎn)能力。”